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　　長期以來,無論是俄羅斯還是其他國家,可焊性良好的鋁合金有Al - Mg 系鋁合金(牌號(hào)為AMr1、AMr2、AMr3、AMr4、AMr6、AMr61) 和Al - Cu 系鋁合金(牌號(hào)為Д20 、1201、1205) 。以后又開發(fā)出了新的Al - Mg 系鋁合金( 01515、01523、01535、01545、01545K、01570、01570C、1420) 和新的Al - Cu 系鋁合金(01460、01461、01464) 。

　　在Al - Mg 系鋁合金的弧焊中,通常都是推薦使用Св- AMr2、Св- AMr3、Св- AMr6、Св- AMr61、Св- AMr63、1557、1577 焊條,對(duì)Al - Cu 系鋁合金則推薦用01201 和01217(見表1) 。

　　在多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上可以認(rèn)定,這些焊條在某些情況下,不可能保證有高的機(jī)械性能,而且其可焊性的指標(biāo)較低。例如,在對(duì)01460、01464 和其他鋁合金的焊接中發(fā)現(xiàn):其塑性指標(biāo)就特別低,彎曲角為15°～20°,焊縫的沖擊韌性為9～10 J / cm2 。

　　本文對(duì)在Al - Mg 系和Al - Cu 系合金的焊接中使用有限幾種新牌號(hào)焊條的可行性進(jìn)行了研究。根據(jù)有關(guān)的文獻(xiàn)資料,在評(píng)價(jià)可焊性時(shí)是用十字形試樣、魚骨形試樣和在ЛТП1 - 6 試驗(yàn)裝置上進(jìn)行的,試驗(yàn)法為MBTY。鋁合金的可焊性指標(biāo)列于表2 和表3 中。所有被研究的Al - Mg 系合金試樣,都使用了01545K、01571、01597 這3 種焊條,從而保證其可焊性指標(biāo)比使用傳統(tǒng)焊條有很大的改善。例如,在十字形試樣上,裂紋形成系數(shù)實(shí)際上降低至零;變形的臨界速度提高到8 %～10 %(AMr6、01545 和01575鋁合金) 和10 %～13 %(1420 型鋁合金) 。

　　AMr2 鋁合金使用了01523、01535 , 尤其是01545K焊條以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的Св- AMr2 或Св- AMr3焊條。這能顯著提高其抗熱裂紋性能。在十字形試樣和魚骨形試樣上的焊接結(jié)果表明,裂紋形成系數(shù)下降了67 %、80 % ,變形臨界速度實(shí)際提高了2 倍。因此對(duì)由AMr2 鋁合金制成的復(fù)雜空間結(jié)構(gòu),最合適的是使用含鈧的01523 和01545 焊條,尤其是對(duì)手工焊更是如此。

　　1201 型Al - Cu 系鋁合金,使用01207 焊條代替1201 型合金傳統(tǒng)的焊條,用在十字形試樣和魚骨形試樣的焊接上,可降低裂紋形成系數(shù)50 %～67 %。與1217 焊條相比,所有的可焊性指標(biāo)實(shí)際是一樣的。

　　對(duì)01460 型鋁合金而言,使用這些牌號(hào)的焊條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的1201 焊條,都能使其抗熱裂紋的性能有明顯的提高。

　　焊接接頭的機(jī)械性能與使用的焊條牌號(hào)有關(guān),見表4、表5 和表6。由分析表中的數(shù)據(jù)可知,AMr6型鋁合金使用新的含鈧焊條(1545 和01571) 與傳統(tǒng)的Св- AMr63 型焊條相比,焊接接頭的機(jī)械性能實(shí)際上沒有什么變化。

　　對(duì)由AMr6 鋁合金使用Св- AMr6 和01571 型焊條焊接的兩批試樣進(jìn)行比較試驗(yàn)的結(jié)果表明:2 種焊條焊接的試樣在2 ×106 次循環(huán)基數(shù)上的疲勞極限實(shí)際上是相同的。

　　由此可見,使用含鈧的焊條(01571) 對(duì)AMr6 鋁合金實(shí)施焊接后,在機(jī)械性能方面并沒有什么特別的優(yōu)勢。鑒于含鈧焊條的價(jià)格較高(為一般焊條的2～4 倍) ,所以用其來對(duì)AMr6 型鋁合金焊接就不合

　　適了。只有對(duì)要消除凸起和避免焊穿的焊接接頭,才屬于例外。在此種情況下,使用含鈧焊條(01571 ,01597) 能顯著提高強(qiáng)度極限。

　　對(duì)于牌號(hào)為01545 和01570 鋁合金的焊接,使用含鈧焊條能提高抗拉強(qiáng)度1 %～3 % ,焊縫的沖擊韌性提高12 %～14 %(與Св- AMr63 焊條相比) 。

　　對(duì)于牌號(hào)為01420、01421、01423 和01424 鋁合金的焊接,使用含鈧焊條實(shí)際上不會(huì)提高強(qiáng)度極限,會(huì)降低彎曲角度,提高沖擊韌性10 %～15 %(與使用傳統(tǒng)的Св- AMr63 焊條相比) 。

　　對(duì)于01460 型鋁合金的焊接,使用1207 焊條代替行業(yè)內(nèi)所推薦的1217 焊條,雖然在強(qiáng)度極限方面沒有什么變化,但是能提高彎曲角度50 %～80 % ,而沖擊韌性可提高60 %～90 %。

　　01460 型鋁合金是適用于0 ℃以下環(huán)境中使用的材料。因此,對(duì)牌號(hào)為01201 和01460 鋁合金在- 196 ℃和- 253 ℃下,依據(jù)不同牌號(hào)的焊條的焊接強(qiáng)度進(jìn)行了測定(見表6) 。與1201、01217 和01207

　　這幾種焊條相比,采用其他幾種焊系