雙色鋁型材生產(chǎn)過程中技術(shù)問題的分析
(華東鋁加工廠,江蘇 鎮(zhèn)江 212004)
[B]摘要:[/B]結(jié)合生產(chǎn)實際,針對雙色鋁型材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,從工藝、材料、技術(shù)、設(shè)備等方面進行了分析研究,提出了相應(yīng)的措施,對指導(dǎo)生產(chǎn)有一定作用。
[B]關(guān)鍵詞:[/B]雙色鋁型材;貼膜;鉻化;粉末噴涂;氟碳噴涂;噴漆;固化;氧化著色 起初鋁門窗只注重簡單的裝配,僅是單層玻璃,密封性差,保溫隔熱效果差。后來經(jīng)改進,鋁門窗不僅注重裝配,而且注意使用效果,如水密性,氣密性、滲透性都有明顯的改進;雙層玻璃、中空玻璃逐步被使用;鋁型材的表面處理要求也不斷提高,從一開始的普通陽極氧化,發(fā)展到后來的亞光、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂,現(xiàn)在又發(fā)展到了同一功能的鋁型材采用雙色處理。目前,國內(nèi)外市場不斷擴大,雙色鋁型材越來越受到人們的青睞。本文就雙色鋁型材的生產(chǎn)及其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題作簡要概述。
[B]1 雙色鋁型材的生產(chǎn)方式
[/B] 所謂雙色鋁型材是指同一功能的鋁型材的表面,在不同的面上處理成兩種顏色。雙色鋁型材的生產(chǎn)方式主要有兩種,即組合式和貼膜式。所謂組合式,就是同一功能的鋁型材是由兩個以上的斷面組合而成,首先是鋁型材單獨生產(chǎn),然后再進行插入裝配,最后經(jīng)鋸切等處理方式加工成雙色鋁型材。所謂貼膜式,是為了在同一功能的鋁型材上加工成兩種顏色,在噴漆時,必須采用貼膜遮蓋一部分,噴涂另一部分,以便獲得兩種顏色。本文重點介紹噴漆貼膜鋁型材的生產(chǎn)過程。
[B]2 雙色鋁型材的特點
[/B] (1) 可以根據(jù)不同的環(huán)境、不同的要求、不同的建筑特點和不同的審美觀,選擇不同的顏色。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量要求高,生產(chǎn)過程中各道工序要嚴(yán)格把關(guān)。
(3) 雙色鋁型材,產(chǎn)品檔次高,美觀大方,深受消費者的青睞。
(4) 雙色鋁型材,生產(chǎn)方便靈活,可以自由組合。
[B]3 雙色鋁型材的生產(chǎn)[/B]
[B]3.1 生產(chǎn)工藝流程[/B] 雙色鋁型材的生產(chǎn)工藝流程為:脫脂→鉻化→烘干→上排→噴漆→固化→下排→檢驗→裝框→貼膜→上排→噴漆→撕膜→固化→下排→檢驗→包裝。
[B]3.2 生產(chǎn)過程中要注意的幾個問題
[/B] (1) 選擇粘度適中的貼膜。在雙色鋁型材生產(chǎn)中,貼膜的合理選擇是關(guān)鍵。貼膜的粘度過低則貼不住,貼膜容易脫落,給噴涂帶來相當(dāng)大的難度。貼膜的粘度過大,說明貼膜上的膠比較多,當(dāng)貼膜撕掉后,容易將貼膜上的膠粘在型材上,影響型材的表面質(zhì)量。另一方面,在選擇貼膜時,盡可能選用膠的成分與涂漆成分一致或相接近,這樣可減輕對漆膜色澤的影響。
(2) 選擇寬度、厚度適中的貼膜。由于鋁型材斷面形狀復(fù)雜,外表面寬、窄懸殊較大,容易將飛邊吹起,降低貼膜的遮蓋能力,影響噴涂質(zhì)量。貼膜過窄,則遮蓋不住,顯然不能噴涂。另一方面,在選擇貼膜厚度時,只要能遮蓋,具有彈性即可,不一定選擇太厚的貼膜,因太厚的貼膜將增加鋁型材生產(chǎn)成本,而且也沒有必要。
(3) 貼膜后及時噴涂。型材貼膜以后,應(yīng)及時進行噴涂,停放時間越短越好。如果停放時間太長,由于貼膜上的膠干燥,失去粘度,特別是經(jīng)風(fēng)一吹,貼膜脫落,導(dǎo)致噴涂困難。因此,為了確保貼膜及噴涂質(zhì)量,一般貼膜以后的停放時間不要超過16h。
(4) 確定顏色、分界面及分界線。鋁型材在噴涂之前,一定要根據(jù)型材的使用功能以及客戶的要求(合同要求),分清每個面所要噴涂的顏色,分界面是哪個面,分界線是哪條線,在什么位置。一般來說,內(nèi)側(cè)是淺色,外側(cè)是深色。在弄清了分界面、分界線及顏色的要求之后才能貼膜,要注意千萬不能將膜的位置貼錯。
(5) 貼膜質(zhì)量。貼膜是雙色鋁型材加工中的一道關(guān)鍵工序,貼膜質(zhì)量的好壞,直接影響到鋁型材的表面質(zhì)量,主要包括以下幾個方面:一是貼膜時盡可能不要使貼膜形成過大的張力,也就是說不能使貼膜發(fā)生變形,否則貼好后的貼膜容易收縮,使鋁型材兩端出現(xiàn)無貼膜現(xiàn)象;另一方面,鋁型材兩端貼膜斷開時,要用刀片切開,而不能拉斷,否則,拉斷的貼膜仍然要收縮;三是貼膜寬度要與貼面寬度相吻合,一般情況下,
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