建筑用鋁合金門窗的雨水滲漏現(xiàn)象在建筑工程的使用過程是最為常見的,也是較難以根治的頑疾。特別是今年7月份的5號臺風(fēng)“海棠”及9月份的13號臺風(fēng)“泰利”的影響,我省在建已建建筑工程的鋁合金門窗普遍存在漏水。它對建筑工程的質(zhì)量影響很大,投訴最多,所造成的經(jīng)濟(jì)損失及不良社會影響也難以估量。
總結(jié)過去的經(jīng)驗及教訓(xùn),鋁門窗雨水滲漏的主要原因大致有五個方面,一是鋁門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計或型材選用上存在缺陷;二是鋁門窗在加工制作過程中達(dá)不到質(zhì)量要求;三是鋁門窗與洞口墻體連結(jié)部位填塞密封不當(dāng);四是鋁門窗輔材材質(zhì)不合格;五是建筑墻體或構(gòu)造本身存在缺陷引起的。此類雖不屬于門窗本身的滲漏問題,但我們也要在施工過程予辨析,予提出。
一、原因分析
1、鋁門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計或型材選用上存在缺陷
a) 設(shè)計文件不齊全或未經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,造成鎖點不足或鋁門窗材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和撓度達(dá)不到要求,導(dǎo)致在正常風(fēng)壓下塑性變形,拉裂或損壞等而產(chǎn)生雨水滲漏;
b) 對引風(fēng)面、雨水沖刷面的防滲、防漏考慮不足,過分突出采光及通風(fēng)需要,“飄窗、落地窗、通窗”等墻體化的門窗大量出現(xiàn),又不注重建筑構(gòu)造防水,導(dǎo)致其雨水滲漏問題越來越突出;
c) 型材選用上簡單的套用,導(dǎo)致型材不配套或裝配松動或斷面擋水高度不足引起的直接漏水;
d) 外觀上過分注重線條裝飾,造成門窗型材接頭、轉(zhuǎn)角過多而導(dǎo)致的拼縫封堵缺陷;
2、鋁門窗在加工制作過程中達(dá)不到質(zhì)量要求
a) 加工精度達(dá)不到要求,銑料不標(biāo)準(zhǔn)造成裝配間隙過大;
b) 型材轉(zhuǎn)角或拼接搭接處雖有用防水墊片,但防水墊片規(guī)格偏小或搭接處未采用密封膠密封;
c) 膠條、毛條下料偏短,造成端頭直接漏水;
d) 外露釘頭釘眼或擠壓孔未注膠封堵。
e) 排水孔設(shè)置不足或設(shè)置不當(dāng),引風(fēng)面孔槽不足于排水或無法迅速排出;
3、鋁門窗與洞口墻體連結(jié)部位填塞密封不當(dāng)
a) 鋁門窗與洞口墻體之間的間隙過大或過小,致門窗難以固定且填塞不實易產(chǎn)生裂縫;
b) 填充料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙,形成了空鼓現(xiàn)象或裂縫;
c) 沒按要求充填合格的材料,如水泥砂漿的標(biāo)號不對或配合比不合格;
d) 門窗安裝完畢之后沒有在門窗外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封,或防水密封層次不夠,或密封失效;
e) 固定門窗框的調(diào)整墊塊殘留于門窗框內(nèi),或拆除后沒有再進(jìn)行二次填充;
f) 窗臺室內(nèi)外無高差或找坡不足或鋁門窗進(jìn)出定位與外墻面沒一定距離;
g) 對于有轉(zhuǎn)角或連通形式的門窗,位于轉(zhuǎn)角或連通部位的連接桿件的上部沒有進(jìn)行封堵,易造成滲漏雨水由上而下進(jìn)入室內(nèi);
h) 門窗與洞口的固定連接不牢,使門窗在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生移動而使密封材料產(chǎn)生裂縫;
4、鋁門窗輔材材質(zhì)不合格
鋁門窗使用的密封材料太差,如膠條過硬,抗老化時間短,密封膠過期使用或是冒牌假膠;未采用硅酮耐候密封膠,抗變位能力差、易老化、拉裂等;毛條毛刷過短,間隙過大,導(dǎo)致雨水直接飄進(jìn);固定鐵件的材質(zhì)及斷面達(dá)不到要求,在正常風(fēng)壓下松動開裂。
5、建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)造本身存在缺陷
a) 如窗臺砂漿配合比不合格,無添加防水劑;
b) 外墻、窗臺面磚空鼓,無勾縫,或面磚縫隙有細(xì)微裂縫存在,雨水在風(fēng)荷載作用下透過墻體直接滲入室內(nèi);
c) 窗臺陰陽角涂料開裂而導(dǎo)致的直接滲水;
d) 飄窗、落地窗或其他異形窗,建筑構(gòu)造達(dá)不到防水要求,如挑板不挑出等;
e) 墻體是輕質(zhì)墻或磚墻,由于門窗周邊墻體因質(zhì)量問題存在細(xì)小裂紋和縫隙而發(fā)生滲水現(xiàn)象。
二、預(yù)防控制
1、設(shè)計及準(zhǔn)備階段
a) 先期介入,參加圖紙會審,對設(shè)計存在的缺陷,提出深化設(shè)計要求;
發(fā)表評論