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　　在異地改造的60KA精鋁槽上，獨(dú)立自主的進(jìn)行了純氟體系三層液鋁電解精煉工藝技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，并取得成功，其相關(guān)工藝和設(shè)備在國(guó)內(nèi)尚屬首次應(yīng)用，新的純氟系電解質(zhì)配方能有效滿(mǎn)足精鋁生產(chǎn)要求，節(jié)能環(huán)保效果顯著。項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，焙燒啟動(dòng)技術(shù)和環(huán)保效果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。這一擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)精鋁純氟系電解質(zhì)工藝生產(chǎn)零的突破，進(jìn)一步提升了我國(guó)鋁工業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的地位。研究開(kāi)發(fā)環(huán)保高效節(jié)能型的鋁電解精煉工藝技術(shù)，不僅對(duì)我國(guó)精鋁制備技術(shù)發(fā)展具有重大影響，而且對(duì)推動(dòng)我國(guó)電子行業(yè)和國(guó)防等行業(yè)的進(jìn)步，保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展的需要具有重大意義。其主要特點(diǎn)：

　　1）國(guó)內(nèi)首次自主成功開(kāi)發(fā)出適應(yīng)于三層液鋁精煉工藝的純氟電解質(zhì)體系，生產(chǎn)實(shí)踐表明，該體系具有運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異、電解質(zhì)消耗低、環(huán)保效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

　　2）研究、摸索出了適宜于60KA精鋁槽純氟電解質(zhì)工藝的技術(shù)條件控制范圍及生產(chǎn)作業(yè)制度，體現(xiàn)了 “多研究、少干擾、嚴(yán)執(zhí)行”及“測(cè)量、控制、管理”一體化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)特點(diǎn)。

　　3）外加熱器預(yù)熱結(jié)合灌電解質(zhì)液的新型焙燒啟動(dòng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，具有啟動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)、熱沖擊小、陰陽(yáng)極電流分布均勻等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的焙燒啟動(dòng)技術(shù)相比，不僅在精鋁槽焙燒啟動(dòng)后的產(chǎn)品質(zhì)量保障方面具有較大的優(yōu)越性，而且節(jié)能降耗的效果更為顯著。

　　4）先灌電解質(zhì)液結(jié)合少量分次灌入合金液的新工藝，能有效地阻止槽內(nèi)液體的滲漏和精鋁槽側(cè)部的漏電現(xiàn)象，達(dá)到有效彌補(bǔ)焙燒啟動(dòng)過(guò)程中可能產(chǎn)生的內(nèi)襯缺陷的良好效果。

　　經(jīng)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐，電流效率達(dá)到平均97.53%，直流電耗15971kwh/t-Al，電解質(zhì)單耗43.03kg/t-Al，精鋁質(zhì)量可達(dá)99.997%以上，HF的凈化效率達(dá)98.1%。