鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更不適合著色。人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化?；瘜W(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過(guò)程，常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進(jìn)行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝?；瘜W(xué)氧化膜與陽(yáng)極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽(yáng)極化處理。
表-3 鋁制品化學(xué)氧化工藝
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序號(hào) |
溶液組成 |
用量 g/L |
溫度/度 |
時(shí)間min |
應(yīng)用范圍、膜色 |
備注 |
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1 |
碳酸鈉
鉻酸鈉
氫氧化鈉 |
45
14
2 |
85-100 |
10-20 |
純鋁、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色 |
膜層較疏松 |
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2 |
磷酸
鉻酐
氟化鈉
硼酸 |
55
15
3
1 |
室溫 |
10-15 |
各種鋁合金、淺綠色 |
膜層較1的好 |
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3 |
重鉻酸鈉
鉻酐
氟化鈉 |
3.5-4
3-3.5
0.8 |
室溫 |
2-3 |
各種鋁合金、深黃或棕色 |
溶液pH=1.5
膜層較1的好 |
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4 |
碳酸鈉
鉻酸鈉 |
32
15 |
90-100 |
3-5 |
純鋁及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色 |
可做油漆底層 |
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5 |
碳酸鈉
鉻酸鈉
硅酸鈉 |
47
14
0.06-1 |
90-100 |
10-15 |
純鋁、Al—Mn（淡透明銀色）、Al—Mg—Si硬狀態(tài)、硬的Al—Si和Al—Mg合金，鮮明金屬色 |
空隙少，不能很好的著色，不宜做油漆底層 |
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6 |
鉻酸鈉
氫氧化胺 |
0.1
29.6 |
70-80 |
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發(fā)表評(píng)論